제품
에너지 미터 하우징 금형
에너지 측정기 하우징 금형을 위한 정밀 제조 전문가 글로벌 에너지 측정기 공장에 고정밀, 긴-수명, 국제 규정을 준수하는 원스톱 금형 솔루션을 제공합니다.- 핵심 데이터 Micron-수준의 정밀도, 300,000-500,000사이클 수명, 98%의 1차 통과 수율 기준...
기능
Jian Xin Technical Limited는 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 에너지 미터 하우징 금형 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 풍부한 경험을 바탕으로 우리 공장에서 맞춤형 에너지 미터 하우징 금형을 저렴한 가격으로 구입하는 것을 진심으로 환영합니다. 가격표에 대해 문의사항이 있으시면 언제든지 이메일을 보내주세요.
고정밀, 긴-수명, 국제 규정을 준수하는 원스톱 금형 솔루션을 갖춘 글로벌 에너지 계량기 공장을-제공합니다.
핵심 데이터
미크론-수준의 정밀도, 300,000-500,000사이클 수명, 98%의 1차 통과 수율
- 국제 에너지 미터 공장의 입찰 요구 사항을 기반으로 당사의 에너지 미터 하우징 금형은 다음 주요 지표에서 업계 표준을 충족하거나 초과합니다.
- 주요 치수 공차: 당사 표준 ±0.005mm 이하 / 업계 표준 ±0.01mm / 고객 가치: 균일한 조립 간격, 보조 피팅이 필요하지 않습니다.
- 캐비티 표면 거칠기: 당사 표준 Ra 0.02μm 이하 / 업계 표준 Ra 0.04μm 이하 / 고객 가치: 부드러운 하우징 탈형, 매끄러운 표면, 페인팅 필요 없음.
- 금형 설계 수명: 당사 표준 500,000사이클 이상 / 업계 표준 300,000사이클 / 고객 가치: 단일 금형 세트는 수년간의 생산 능력을 보장하고 상환 비용을 낮춥니다.
- 1차-합격 수율: 당사 표준 98% 이상 / 업계 표준 92%-95% 고객 가치: 불량품 손실이 50% 이상 감소합니다.
제품 쇼케이스
고객의 우려
정밀도 – 하우징 조립 클립의 정렬 불량? 씰링 링 압축이 부적절합니까?
미터 하우징에는 상부 커버와 하부 커버 사이의 맞춤, 클립 위치 지정, 단자 장착 구멍, 리드 씰 구멍, 투명 창 누르기 등 여러 정밀 구조가 포함됩니다. 치수 편차가 있으면 조립이 실패하거나 IP 보호 테스트를 통과하지 못할 수 있습니다.
우리의 접근 방식:냉각수 채널의 균일한 분포를 보장하고 열 변형을 줄이기 위해 금형 구조 설계 단계에서 UG/NX를 사용하여 유한 요소 토폴로지 최적화가 수행됩니다.
사출 성형 공정에서는 Moldflow 금형 흐름 분석을 사용하여 재료 수축, 필러 끝 및 웰드 라인 위치를 예측하고 설계 단계에서 결함을 수정합니다.
주요 성형 부품(코어, 캐비티, 슬라이더, 이젝터 핀)은 모두 EDM(Electrical Discharge Machining)과 결합된 5축 CNC 가공을 사용하여 정밀 가공되어 치수 일관성을 보장합니다.
수명 – 수만 번의 주기 후에 마모됩니까? 금형 수리로 인해 가동 중단 시간이 자주 발생합니까?
금형 수명은 단위 주택당 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 고정밀 금형을 100,000주기 동안만 사용할 수 있는 경우-하우징당 상각 비용은 500,000주기에 사용되는 금형의 5배이며 각 금형 수리로 인해 생산 라인 가동 중지 시간 손실이 발생합니다.
우리의 접근 방식: 우리는 S136H, 718H, 2738과 같은 수입 고강도 사전 경화강(예: S136H, 718H, 2738)을 금형에 사용하고 경도는 HRC33-36이므로 고온 및 고압에서 치수 안정성을 보장합니다.
모든 성형 부품은 극저온 처리(-190도 × 6시간)를 거쳐 잔류 오스테나이트를 제거하고 미세 구조 균일성을 개선하며 내마모성을 50% 이상 높입니다.
이동금형, 고정금형, 슬라이드 블록의 작업면을 PVD 진공이온도금 또는 나노{0}}코팅 처리하여 표면경도 HV2000{2}}3000을 달성하여 유착방지 마모성능을 대폭 향상시키고 피로수명을 40% 이상 연장시켰습니다.
핫 러너 시스템은 정밀한 온도 제어 모듈을 사용하여 캐비티의 표면 온도 차이를 ±2도 이내로 유지하여 국부적인 과열과 조기 강철 파손을 방지합니다.
결과물: 금형 설계 수명이 500,000주기 이상, 유지 관리 주기가 80,000~100,000주기로 연장되었으며 재작업 비율이 30% 이상 감소했습니다.
도난 방지- – 케이스가 쉽게 열리나요? 리드 씰이 쉽게 손상됩니까?
도난 방지는-전 세계 전력 회사의 가장 시급한 문제 중 하나입니다. 케이싱 구조의 변조 방지- 여부는 계량기 제조업체의 입찰 점수에 직접적인 영향을 미칩니다.
우리의 접근 방식: 금형 구조는 지레 방지 래치와 푸시형-자동 잠금 메커니즘을 통합합니다.- 케이싱이 닫히면 걸쇠가 반전되어 잠기므로 드라이버나 기타 도구로 외부에서 들어올리는 것을 방지할 수 있습니다.
리드 씰 구멍은 단방향-빠짐 방지--구조를 사용합니다. 리드 씰 와이어를 삽입하고 빼면 씰 본체가 파손되어 복원할 수 없습니다.
케이싱 나사 고정 포스트는 보이지 않고 외부에서 접근할 수 없는 숨겨진 접시형 구멍으로 설계되었습니다.
합리적으로 구성된 초음파 용접 라인과 결합된 투명 창 몰드 설계는 투명 창과 베이스 사이의 안전한 용접을 보장하여 무단 분해로 인한 케이싱 손상을 방지합니다.
결과: 전력 회사의 -도난 방지 기술 사양을 충족했습니다. 케이싱 구조의 -지레 방지 등급은 업계 최고의-수준에 도달하여 라인 손실에 대한 분쟁을 효과적으로 줄입니다.
제조 역량
금형 설계: UG/NX 3D 모델링 + Moldflow 금형 흐름 분석, 결함 예측 정확도 90% 이상으로 시험 금형 수를 줄이고 개발 주기를 단축합니다.
정밀 가공: 5-축 CNC + EDM 방전 가공 + 저속 와이어 EDM, 가공 정확도 ±0.003mm 이하, 주요 치수는 미크론 수준에서 달성됩니다.
거울 연마: 초음파 거울 연마기, 표면 거칠기 Ra 0.02μm 이하, 매끄러운 케이싱 탈형, 페인팅이 필요 없는 매끄러운 표면.
극저온 처리: -190도 액체 질소 극저온 챔버 × 6시간, 잔류 오스테나이트 전환율 95% 이상, 금형 수명 연장.
표면 강화: PVD 진공 이온 도금/나노 코팅, 표면 경도 HV2000-3000, 내마모성 및 부식 방지, 금형 수리 빈도 감소.
좌표 측정: 완전 자동 좌표 측정기(CMM), 검사 정확도 0.001mm, 각 금형의 전체{1}}검사, 데이터 추적성.
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